在产品加工领域,气流分级机起着至关重要的作用,它能够制造出精度极高的原材料,进而提升产品的整体品质。不过,这款机器究竟有哪些独特的特点,又有哪些潜在的问题?接下来,我们将逐一深入分析。
精细分级能力强
气流分级机主要用于对干燥微米级产品进行精细的分级作业,能够对球形、片状、针状等形状各异的颗粒进行处理。在化工行业中,它能精准地对各种形态的化工原料进行分级操作。另外,它还能依据颗粒的密度进行分类,在矿产加工环节,能够依据密度的不同来辨别不同种类的矿石颗粒。
该产品的颗粒大小分级从8微米到150微米不等,且颗粒大小能够进行无级调节。在塑料生产环节,可以根据实际需要随意改变颗粒大小,轻松替换不同规格的塑料原料,这极大地提升了生产过程的灵活性和效率。
分级效率较高
分级提取的效率范围在60%到90%之间,物料流动性的好坏对这一效率有显著作用。物料流动得像小米一样顺畅时,分级提取的效率可以接近90%;而流动性差时,情况则正好相反。在粮食加工环节,对流动性不一的谷物进行分级,效率上的差别便十分明显。
使用垂直或水平的分级涡轮装置,转速不高且具备出色的耐磨特性。该矿山企业引入这种设备后,涡轮装置的耐用度明显增强,而且,系统对功率的需求也相应减少,这有助于企业节省开支,降低能源消耗的费用。
多联使用优势
气流分级机能够连接多台设备,以此构成一条生产线,这样便能在同一时段内生产出多种粒径的产品。在涂料的生产环节中,运用多台分级机串联操作,我们能够一次性收集到不同粒径的颜料,满足了不同客户对涂料粒径的多样化需求,进而提高了生产效率。
它能与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备相连接,构建起一个闭环循环系统。在水泥的生产环节中,与之配合使用,能够持续进行研磨和分级作业,进而提升水泥产品的质量以及生产效率。
产量能耗优势
该设备产出的数量多,消耗的能量少,分级的效果非常明显。一家大型建材厂采用了这种设备后,单位时间内的产量大幅增加,同时能耗有所减少。在提高产量的过程中,还成功降低了生产成本,进而为企业创造了更大的盈利空间。
颗粒分布均匀,我们运用了自主研发的叶轮分级技术。该技术稳定性良好,同时我们还采用了特殊的密封措施,有效防止了粗颗粒的泄漏。在电子元件的生产环节,原料颗粒分布均匀且精度极高,这一特点确保了电子元件的品质优良且稳定。
引风机风力问题
分级设备的风机风速与企业设定的生产目标密切相关,必须根据产品的颗粒细度来选择合适的设置。在制药行业中,生产不同规格的药丸原料时,必须针对原料的颗粒尺寸,准确调节风机风速,以便达到精确的分级效果。风速若过大,细微颗粒可能会被过度吹散;风速若过小,则可能导致分级效果不彻底。
设备调试要点
在调试气流分级设备的过程中,必须注意设备的结构设计以及分级片之间的间隔等关键因素,同时还要根据实际的生产情况做出适当的调整。比如,在食品加工行业中,由于各种食品原料的物理特性不尽相同,这就要求我们不断地调试设备,以便满足生产需求,保证食品颗粒分级的准确性。只有当设备调整到最佳状态,分级机的性能才能得到充分发挥。
在使用气流分级装置的过程中,您是否曾遭遇过特别难以解决的难题?欢迎点赞、分享,并发表您的观点,以便我们一同交流讨论。
沈阳佳美机械制造有限公司主要产品有:气流粉碎机、气流分级机、气流分离机、机械粉碎机、实验室粉碎机、药用粉碎机、粉体表面处理及改性设备、自动拆包及粉体输送设备。广泛用于:化工、食品、医药、矿山、冶金、建材、电池材料、添加剂、保健品、新材料、新能源、特殊材料等。
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