崇左超细气流分级机效率高低受哪些因素影响？核心构造细节很关键

超细气流分级机效率高低受哪些因素影响？核心构造细节很关键

本次要和大家探讨的，是关于超细气流分级机效率高低和哪些因素有关这个很实际的问题，希望能给有需要的人提供一点参考。

首先呢…这个气流分级机，关于装备本身的核心构造方面，其实有很多不容忽视的细节在影响着最终的效能发挥。

就比如说，那个分级轮的转速﹣﹣这个转速可不是随便设定的，它快一点慢一点，对分级效果的影响都特别大，转速要是不稳，或者调节不精准，那选出来的粉末粗细就会乱七八糟，效率自然就高不起来了；还有分级腔体内部的那个流场分布情况，这东西看不见摸不着的，但实际上特别关键，如果流场不均匀，有那种乱窜的涡流，或者气流速度忽快忽慢的超细气流分级机效率高低和哪些因素有关，物料就不能顺畅地按照大小分开，有些该分出去的细粉 mixed 在粗粉里，这不就是白白浪费能量and降低效率，气流分级机尤其在这方面要求比较高。

●物料本身的特性，那绝对是绕不开的一大块影响因素。

像物料的原始粒径大小﹣﹣如果一开始物料就忽粗忽细超细气流分级机效率高低和哪些因素有关，差异特别悬殊，那气流分级机处理起来就得费更大劲儿，分级的时间也得拉长，效率肯定受影响；还有物料的干湿程度，也就是含水率，这点太重要了，太湿的物料容易粘在机器内壁上，或者抱团团聚，跟个小疙瘩似的，在气流里不好分散超细气流分级机效率高低和哪些因素有关，这样分级机就很难把它们准确分开，超微粉粉碎机在处理湿物料时也会遇到类似麻烦；再有就是物料的密度、硬度啊这些，密度大的物料，它在气流中的运动轨迹就跟密度小的不一样，沉降速度也快，要是参数设置没跟上，就容易混料，影响效率。

然后还得说说设备的操作参数设置，这块儿也是特别考验经验的。

就拿那个进料速度来说，这个进料速度就好比我们吃饭，一口吞太多噎着，吃太慢又耽误时间超细气流分级机效率高低受哪些因素影响？核心构造细节很关键，放料太快的话超威粉碎机，分级腔里一下子涌入太多物料，机器处理不过来，分级效果直线下降，还可能堵塞通道，造成停机，放太慢呢又发挥不出设备的真实产能，一天下来出不了多少活儿，效率能高吗；还有那个给气流粉碎机供应压缩空气的压力和流量，这两个数据必须得匹配好，压力不够，气流速度就上不去，物料没法被有效加速和分散，流量不稳定的话，整个分级系统的气流状态就跟着波动，想稳定高效地分级简直是难上加难。

▼提到气源的质量问题，很多人可能平时不太注意，但这真的会成为效率的隐形杀手耶。

如果空压机提供的压缩空气中含有过多的水分、油污啊这些杂质，那麻烦就大了，水分会让粉末结块，油污会污染物料，还会堵塞机器里的细小管路和喷嘴﹣﹣你想想，喷嘴一旦堵了，气流就出不来，或者出来的方向角度变了，那分级工况不就全乱套了吗？

所以，给气流分级机配个好的空气净化干燥系统，定期检查过滤器，把那些脏东西过滤掉，太有必要了，能减少好多莫名其妙的故障，保证设备一直能在良好的状态下干活儿。

影响超细气流分级机效率的因素还有物料在整个系统中的运输与分散情况，这也是一环扣一环的。

要是物料从 到分级机的喂料过程断断续续，一会儿有一会儿没的气流粉碎机，那机子里的物料量时多时少，分级就不可能稳定；物料在进入分级区域之前，如果没有被充分分散开，还抱团，那气流怎么给它们分级大团里面包着小颗粒，分出来的细粉里可能混进大颗粒，粗粉里又带着小颗粒，这样一遍不行还得返工，效率不就拖低了。

所以有些系统会在前面加一个超微粉粉碎机先进行初步的打散处理，帮助物料更好地进入后面的分级工序。

最后，设备的日常维护保养工作做得好不好，也直接关系到它能不能长期保持高效率运行。

比如说，定期检查分级轮上面是不是粘了很多物料，时间长了堆积起来会改变轮的形状和动平衡，增加运转阻力，影响分级精度和速度；还有各个连接部位的密封情况，密封圈老了或者坏了就得赶紧换，不能让气流泄漏，一泄漏，系统压力就保不住，设计的气流状态就变了， 肯定下降。

所以想要让超细气流分级机一直高效工作，了解这些方方面面的因素，然后平时多注意观察和调整，真的非常非常重要。

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