设备运行的顺畅与否，很大程度上取决于起动环节的规范操作，气流分级机也不例外。起动前，必须全面检查设备各部件连接是否牢固，密封装置有无破损，避免运行时出现漏风影响分级效果。重点检查传动部件，确保皮带松紧度合适，轴承润滑良好，防止因摩擦过大导致设备故障。
随后，对电气控制系统进行细致排查，确认线路连接正确，仪表显示正常，保证设备能在稳定电力环境下运行。同时，要检查进料系统，确保料斗内无杂物堵塞，阀门开关灵活，以便物料能均匀稳定进入分级机。
一切检查无误后，先开启风机，让气流分级机内建立稳定的气流场。待风机运行平稳，电流稳定在正常范围内，再缓慢开启进料阀门，控制进料速度由低到高逐渐增加，使物料平稳进入分级区域，防止因进料过快导致设备过载。在进料过程中，密切关注设备运行状态，如振动、噪音等情况，若发现异常应立即停机检查。
当气流分级机运行稳定后，可根据物料特性和分级要求，对分级机的转速、气流流量等参数进行精细调整，以达到最佳分级效果。需要注意的是，气流粉碎机和气流分级机虽然功能有所不同，但在操作规范上都强调稳定的运行条件和合理的参数设置。通过严谨的起动流程，不仅能保障气流分级机高效工作，也能延长设备使用寿命，减少故障发生频率，为生产过程的连续性和稳定性提供有力保障 。
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