在日常生活中，小型气流磨在实验室的应用相当广泛；然而，尽管大家普遍使用它，对于其价格和优点，许多人却并不了解。接下来，我们就来共同探讨一番！
价格与设备生产能力
气流磨中，实验用的设备通常规模较小。这类设备的价格与它们的处理能力密切相关。通常情况下，处理能力较强的设备，在相同时间内可以处理更多的物料，其价格也相对较高。以一些产量较高的实验室气流磨为例，其价格可能会比处理能力较低的产品高出30%至50%。然而，在研磨细度方面，不论设备大小，大多都在1至74微米的范围内。
静态和动态气流磨价格差异
小型气流磨有两种类型：静态和动态磨粉机，它们的价格差异显著。静态型气流磨仅需压缩空气即可进行研磨，其结构较为简单。相对而言，动态型气流磨的工作原理较为复杂，并且需要额外配备其他部件以实现协同工作。因此，动态气流磨的价格通常会比静态型高出很多，甚至有的高出约50%。
分级轮对设备价格的影响
气流磨的分级轮对设备总价有影响。分级轮的材质不同，其价格也有所不同。若选用碳钢，成本相对较低，设备总价也不会过高。然而，若选用陶瓷，其制造工艺较为复杂，原材料成本也较高，导致气流磨的价格相对较高。
磨损与粘附小优势
实验室中使用的气流磨，其磨损和粘附现象较小。研磨过程中，喷嘴中流过的仅是空气，物料并未进入研磨室。这种方式有效防止了粒子在运输过程中发生碰撞和摩擦，以及粘附和沉积。同时，它也降低了粒子对管道和喷嘴的磨损，从而延长了设备的使用寿命。维护得当的气流磨，其使用寿命可比一般磨粉设备多出2至3年。
能耗低优势
能耗低，这是它的显著优点之一。与扁平式气流磨相比，其平均能耗可降低30%至40%。这得益于喷射动能的高效利用，以及多向碰撞气流产生的强大合力。而且，它还与超微分级机紧密协作，使得合格的细小颗粒能够及时排出，而不合格的粗大颗粒则会被送回研磨腔进行二次研磨，有效避免了颗粒过度研磨，从而减少了能量的浪费。
产品粒度可调优势
该气流磨产品的粒度大小可由分级机来调节，其粒径分布范围相对较窄。分级机的调节功能是独立的，并且操作起来十分便捷。操作人员能够依据不同的生产需求，对产品粒度进行精确的调整。比如在医药领域，药品粉末的粒度要求非常严格，采用这种气流磨设备，可以轻松地达到生产要求。
在选购实验室的小型气流磨时，大家更倾向于关注价格还是设备的性能？不妨点个赞并转发这篇文章，然后在评论区分享一下你的看法！
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