在日常生活中,小型气流磨在实验室的应用相当广泛;然而,尽管大家普遍使用它,对于其价格和优点,许多人却并不了解。接下来,我们就来共同探讨一番!
价格与设备生产能力
气流磨中,实验用的设备通常规模较小。这类设备的价格与它们的处理能力密切相关。通常情况下,处理能力较强的设备,在相同时间内可以处理更多的物料,其价格也相对较高。以一些产量较高的实验室气流磨为例,其价格可能会比处理能力较低的产品高出30%至50%。然而,在研磨细度方面,不论设备大小,大多都在1至74微米的范围内。
静态和动态气流磨价格差异
小型气流磨有两种类型:静态和动态磨粉机,它们的价格差异显著。静态型气流磨仅需压缩空气即可进行研磨,其结构较为简单。相对而言,动态型气流磨的工作原理较为复杂,并且需要额外配备其他部件以实现协同工作。因此,动态气流磨的价格通常会比静态型高出很多,甚至有的高出约50%。
分级轮对设备价格的影响
气流磨的分级轮对设备总价有影响。分级轮的材质不同,其价格也有所不同。若选用碳钢,成本相对较低,设备总价也不会过高。然而,若选用陶瓷,其制造工艺较为复杂,原材料成本也较高,导致气流磨的价格相对较高。
磨损与粘附小优势
实验室中使用的气流磨,其磨损和粘附现象较小。研磨过程中,喷嘴中流过的仅是空气,物料并未进入研磨室。这种方式有效防止了粒子在运输过程中发生碰撞和摩擦,以及粘附和沉积。同时,它也降低了粒子对管道和喷嘴的磨损,从而延长了设备的使用寿命。维护得当的气流磨,其使用寿命可比一般磨粉设备多出2至3年。
能耗低优势
能耗低,这是它的显著优点之一。与扁平式气流磨相比,其平均能耗可降低30%至40%。这得益于喷射动能的高效利用,以及多向碰撞气流产生的强大合力。而且,它还与超微分级机紧密协作,使得合格的细小颗粒能够及时排出,而不合格的粗大颗粒则会被送回研磨腔进行二次研磨,有效避免了颗粒过度研磨,从而减少了能量的浪费。
产品粒度可调优势
该气流磨产品的粒度大小可由分级机来调节,其粒径分布范围相对较窄。分级机的调节功能是独立的,并且操作起来十分便捷。操作人员能够依据不同的生产需求,对产品粒度进行精确的调整。比如在医药领域,药品粉末的粒度要求非常严格,采用这种气流磨设备,可以轻松地达到生产要求。
在选购实验室的小型气流磨时,大家更倾向于关注价格还是设备的性能?不妨点个赞并转发这篇文章,然后在评论区分享一下你的看法!
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