粉末分级机起动是否顺利关系到设备能否正常运行，做好起动前的各项准备是排除故障的重要基础。起动前，操作人员要仔细检查粉末分级机的各个部件，看看电源连接是否牢固，确保电路没有松动或短路的情况，这是粉末分级机能够正常起动的前提。还要检查设备的传动部件，比如皮带的松紧是否合适，轴承的润滑是否充足，若皮带过松或过紧、轴承润滑不足，都可能在粉末分级机起动时引发故障。同时，要清理设备内部和周围的杂物，防止杂物在起动过程中影响设备的运行。
当进行粉末分级机起动操作时，必须严格按照操作规程来执行。先打开控制电源，让设备的控制系统进入工作状态，然后按下起动按钮，注意观察设备的起动过程。在起动瞬间，要留意电机的转速是否正常，是否有异常的声响或振动。如果粉末分级机起动时电机转速过慢，可能是电源电压不稳定或者电机本身存在问题，这时应立即停止起动，检查电源电压和电机的状况。若起动时听到异常的声响，可能是内部部件松动或碰撞，需要停机打开设备进行检查，排除部件松动或异物堵塞的情况后再重新起动。
粉末分级机起动后，也不能掉以轻心，要密切关注设备的运行状态。观察设备的运行是否平稳，出料是否正常，电流和电压是否在额定范围内。如果起动后设备振动过大，可能是设备安装时的地脚螺栓松动，或者是转子动平衡被破坏，需要停机检查地脚螺栓的紧固情况，必要时对转子进行动平衡校准。若出料不畅，可能是分级叶轮或筛网堵塞，应及时停机清理。只有在粉末分级机起动的各个环节都做好检查和监控，才能及时发现潜在的问题，有效排除故障，确保设备始终处于良好的运行状态，为生产工作的顺利进行提供保障。
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