物料在输送装置的推动下，如潮水般涌入分级设备，一场精密的分离之旅就此开启。气流分级机的工作原理基于空气动力学，利用气流的动力将不同粒度的物料进行有效分离。当物料进入分级机内部，高速气流便开始发挥关键作用。
首先，物料与高速气流充分混合，在气流的携带下，颗粒群向分级区域运动。在这一过程中，不同粒度、不同质量的颗粒受到气流作用力和自身重力的影响有所差异。较粗、较重的颗粒因惯性较大，不易被气流带走，在分级轮的离心力以及重力等作用下，会沿着分级机内壁向下运动，最终落入粗颗粒收集仓;而粒度较细、质量较轻的颗粒，则更容易被气流裹挟，顺利通过分级轮，进入细颗粒收集系统。
气流粉碎机在整个分级过程中也扮演着重要角色。在一些情况下，物料进入分级机之前，会先经过气流粉碎机进行粉碎处理，将大颗粒物料破碎成更细小的颗粒，为后续的分级提供更合适的物料粒度范围。经过气流粉碎机初步处理的物料，再进入分级机进行分级，能使分级效果更加精准。
此外，气流分级机与气流粉碎机的协同配合，还能实现对物料粒度的精确调控。当需要进一步细化某些颗粒时，可将经过分级后的部分物料再次送入气流粉碎机进行二次粉碎，然后重新回到分级机中进行分级筛选。通过这样反复的粉碎与分级过程，能生产出满足不同需求的精细物料。
在分级过程中，通过调节气流的速度、压力以及分级轮的转速等参数，还可以灵活地调整分级的粒度界限。例如，提高气流速度，能够使更多原本可能被判定为粗颗粒的物料被气流携带进入细颗粒收集系统;降低分级轮转速，则会使分级粒度界限变宽，更多较大粒度的颗粒也能通过分级轮。
而气流粉碎机独特的粉碎方式，能使物料在粉碎过程中避免因高温、机械摩擦等因素导致的物料性质改变。其依靠高速气流对物料进行冲击、碰撞、剪切等作用实现粉碎，粉碎后的物料粒度均匀、纯度高，为气流分级机的精准分级提供了良好的物料基础。这样，经过气流分级机与气流粉碎机的紧密配合，能够高效地生产出符合各类工业生产要求的精细物料 。
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