在工业生产的复杂流程里，气流分级机作为关键设备，其稳定运行直接影响着产品质量与生产效率。而想要确保气流分级机时刻保持良好状态，日常维护检查工作必不可少。在日常维护中，首先要对气流分级机的核心部件进行细致检查。其中，气流粉碎机的内部结构尤为重要，它直接决定了物料的粉碎效果。需查看气流粉碎机内部的粉碎腔是否存在磨损情况，若粉碎腔内壁出现明显划痕或凹陷，会影响气流的稳定性，进而降低粉碎与分级的精度。同时，还要留意气流粉碎机的喷嘴，检查其是否堵塞，因为一旦喷嘴被物料残渣堵住，气流的喷射力度和方向都会改变，不仅会影响气流分级机的工作效率，还可能导致物料无法充分粉碎，造成生产次品。
接着，要对气流分级机的传动系统进行检查。传动皮带的松紧程度至关重要，过松会使皮带打滑，导致设备运行动力不足;过紧则会增加皮带和传动部件的磨损，缩短使用寿命。在检查过程中，要与气流粉碎机的运行状态相结合，因为传动系统的稳定运行是保证气流粉碎机持续高效工作的基础。如果传动系统出现故障，气流粉碎机无法正常运转，物料就不能被充分粉碎分级，影响整个生产流程。此外，还要检查传动部件的润滑情况，及时添加润滑油，防止部件因干摩擦而损坏。
除了核心部件和传动系统，气流分级机的密封性能也不容忽视。密封不严会导致粉尘泄漏，不仅会污染工作环境，还会造成物料浪费，增加生产成本。同时，粉尘泄漏还可能影响气流分级机内部的气流平衡，干扰气流粉碎机的正常工作。要仔细检查设备的各个密封接口，查看密封胶条是否老化、变形或损坏，一旦发现问题，及时进行更换。
最后，电气控制系统的检查也至关重要。检查电气线路是否存在破损、老化现象，防止短路或漏电事故的发生。还要检查控制面板上的按钮、指示灯是否正常工作，确保操作人员能够准确监控和控制设备运行。只有保证电气控制系统的稳定运行，才能让气流分级机和气流粉碎机按照设定的参数高效工作，生产出符合质量要求的产品 。
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