工业领域技术要求提升，气流分级机有哪些新变化与发展？

工业领域技术要求提升，气流分级机有哪些新变化与发展？

随着工业领域对于超微粉粉碎机相关技术要求的不断提升，气流分级机技术在最近这几年时间里是真的有了不少新的变化和发展，这些发展要是细说起来也是挺复杂的气流粉碎机，涵盖了好多方面，要是不懂的人听了估计都会觉得头疼。

设备智能化方面得着重讲一讲，就是现在的气流分级机跟以前大不一样了，不再是那种需要人工一直盯着的数据记录表，现在很多设备上面都装上了智能控制系统，这个系统啊它不光能自己检测机器运行时候的各种参数，像那个风量、 speed、温度啊什么的气流分级机技术的新发展，它都能实时看着，而且还会自己分析要不要调整这些参数，就跟给机器配了一个小脑子似的，这比以前人工调整靠谱多了，最起码不会因为疲劳或者判断不准出什么大问题 - - 顺便说一句，这个智能化同样影响到了气流粉碎机，让整个加工流程都变得“省心”了。

分级精度上面的进步也特别明显，以前用老款气流分级机分出来的粉末，有的时候粗的粗细的细，差别还挺大的，市场上很多客户都对这个不满意，老是抱怨分类标准乱七八糟的；但现在，工程师们想了不少办法，比如改进那个分级轮的结构，优化什么流场设计，反正就是通过各种技术手段让粉体颗粒大小更均匀，据说现在有些设备能把精度控制在几个微米以内，这对于那些对材料纯度、颗粒度有超高要求的行业，比如医药、精细化工这些，简直就是“雪中送炭”一样的好消息。

在节能降耗这块其实也有挺多新改变的超威粉碎机，以前搞这些粉粉碎碎、分分选选的设备，那能耗真不是说笑的，有时候一个月电费单下来能把人吓一跳。

现在的机器不一样了气流分级机技术的新发展，在设计的时候就特别注重怎么省油省电，比如对那个风机结构进行优化，让风用起来更“讲究”，不浪费，还有就是改进一些密闭装置，减少那些不必要的能量损耗...像有些厂家的数据说新设备能比老设备节能两成以上

可能还要提一下设备的多功能集成趋势，就是说现在的一部机器能干的活比以前多多了，以前吧你粉碎可能得用气流粉碎机，分级又得换气流分级机，中间还得把东西倒过来倒过去的，麻烦不说气流分级机技术的新发展气流分级机，还容易污染材料或者混进杂质什么的。

现在开发出来的一些新型气流分级机，它自己上面就带着粉碎的功能 - -对，就相当于是把气流粉碎机和气流分级机“捏合”到一块儿了！

设备一下子就能完成好多道工序，不仅仅节省了空间，还提高了效率……当然价格方面，肯定也跟着“水涨船高”一点儿了，不过对于那些规模不大但又想要节省成本的小企业主来说，他们最纠结和头疼的就是这个问题了。

再说材料应用上的新变化，以前那些设备里好多零部件，加工硬度特别高或者硬度不一样的东西就容易磨损，有时候用不了多久设备就开始报警了，只能停下来修……不仅耽误事，这维修费用也是一笔不小的投入，挺烧包。

现在好，用了各种新型耐磨材料——比如那个叫什么SiCA的，或者是一些复合的什么陶瓷 - -在这种材料里混合了很多东西……用这些材料做出来的零部件，耐磨程度可不是提高一点儿半点儿，设备的日常保养频率也就跟着下降，机器能稳定、持续地工作更长的时间。

这个变化就是实实在在的进步，让生产没那么多“磕磕绊绊”的事了。

另外，超微粉粉碎机也受益于这些材料工业领域技术要求提升，气流分级机有哪些新变化与发展？，使粉碎过程变得更加顺畅且高效。

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