精密射流分级机的分级原理基于流体力学中的射流效应与颗粒运动特性的耦合作用。其核心工作机制如下：待分级的粉体物料与气体(通常为空气)混合后，以一定速度进入分级机的进料区域，首先通过预处理装置使物料充分分散，避免颗粒团聚。随后，混合流进入由若干组喷嘴形成的射流场区域，这些喷嘴以特定角度和间距排列，高速喷出的气流在分级腔内形成强烈的剪切流场和涡流场。
在射流作用下，不同粒径的颗粒因惯性力、离心力与流体阻力的差异而表现出不同的运动轨迹。粒径较大、质量较重的颗粒具有更强的惯性，难以被高速射流完全偏转，会在射流的冲击下沿分级腔的外侧运动，最终通过粗颗粒收集口排出;而粒径较小的颗粒则更容易被气流携带，在射流形成的内旋流作用下向分级腔中心移动，通过细颗粒出口进入后续的收集系统。
分级过程中，射流的速度、喷嘴的排列方式、分级腔的几何结构以及进料量等参数均会影响分级效率与精度。通过调节射流速度可改变流体对颗粒的曳力，从而调整分级粒径的阈值;优化喷嘴布局能使射流场更均匀，减少颗粒的二次团聚与混杂。此外，部分精密射流分级机还配备了二次风调节系统，通过引入辅助气流进一步细化分级区间，实现窄粒度分布的产品输出，其分级精度可达微米级甚至亚微米级，适用于高精度粉体材料的制备与加工。
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