在工业生产的各个领域，各类机械设备如同精密的齿轮，协同运转推动生产进程，精密分级机便是其中不可或缺的一环。它凭借出色的分级能力，在物料处理上发挥着关键作用，然而在使用过程中，诸多事项需格外留意，尤其当与气流粉碎机配合或涉及气流粉碎机相关作业时，更要谨慎对待。
精密分级机在启动前，必须对设备整体进行全面细致的检查。要确认设备各部件的连接是否牢固，防止在运行过程中因振动等因素导致部件松动甚至脱落，造成设备损坏或安全事故。对于与气流粉碎机配套使用的情况，需检查两者之间的衔接管道是否密封良好，避免在气流传输过程中出现泄漏，影响分级和粉碎效果。同时，要检查分级机的传动部件，如皮带、链条等的松紧度是否合适，过松可能导致传动失效，过紧则会加速部件磨损，缩短设备使用寿命。此外，还要确保气流粉碎机的进料口、出料口无异物堵塞，保证物料输送和粉碎过程的顺畅。
在运行过程中，要严格控制进料速度和进料量。进料速度过快、进料量过大，不仅会超出精密分级机和气流粉碎机的处理能力，导致设备负荷过重，影响分级和粉碎精度，还可能造成设备堵塞，损坏内部部件。因此，需根据设备的额定处理能力，合理调整进料装置，保持稳定的进料速度和进料量。同时，密切关注设备的运行状态，观察设备的振动情况、噪音大小以及温度变化。若发现设备振动异常剧烈、噪音突然增大或温度急剧升高，应立即停机检查，判断是否是气流粉碎机内部粉碎部件磨损、精密分级机转子不平衡等原因导致，及时排除故障，避免问题恶化。
另外，对气流粉碎机和精密分级机的气流系统要进行定期维护和保养。气流系统的稳定运行是保证分级和粉碎效果的关键。要定期清理气流管道内的积尘和杂物，防止积尘过多影响气流的通畅性和稳定性，进而影响设备性能。同时，检查气流阀门的开闭是否灵活、密封是否良好，如有问题及时维修或更换。对于气流粉碎机的压缩空气源，要确保其压力稳定且符合设备要求，压力过高或过低都会对粉碎和分级效果产生不利影响。还要定期对气流粉碎机的粉碎腔和精密分级机的分级轮等关键部件进行检查和维护，观察其磨损情况，根据磨损程度及时进行修复或更换，以保证设备的正常运行和工作效率。
在设备停止运行后，也不能忽视后续的工作。要及时清理设备内部残留的物料，防止物料在设备内堆积、结块，影响下次使用。对于气流粉碎机和精密分级机的电气控制系统，要定期进行检查和维护，确保电气元件工作正常，线路连接牢固，避免因电气故障引发安全事故。此外，还要对设备进行全面的润滑保养，按照设备的润滑要求，对各个润滑点加注合适的润滑剂，减少部件之间的摩擦，延长设备使用寿命。
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